1. ມາດຕະການຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະການເຊື່ອມ
(1) ປະຕິບັດການວິເຄາະແລະການຄິດໄລ່ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງ, ກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຫົດຕົວສະຫງວນ, ແລະສໍາລັບອົງປະກອບຂອງຂໍ້ສະລັບສັບຊ້ອນ, ການຫົດຕົວສະຫງວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດສອບ.
(2) ຄວບຄຸມການເກັບກູ້ການປະກອບ
ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ bevel ແລະການເກັບກູ້ການປະກອບ, ແລະເລືອກຮູບຮ່າງຂອງຮ່ອງທີ່ເຫມາະສົມແລະລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິການເຊື່ອມໂລຫະ.
(3) ໃຊ້ກອບຢາງຢາງທີ່ປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິ
ປະກອບດ້ວຍການປະກອບທີ່ຈໍາເປັນແລະການເຊື່ອມຕໍ່ຂອບຢາງ, ອຸປະກອນການ fixtures, ສະຫນັບສະຫນູນແລະຂອບໃບຫົດຕົວສະຫງວນໄວ້.
(4) ເຮັດໃຫ້ການປະກອບໂດຍລວມເປັນຕ່ອນ
ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນທ່ອນໄມ້, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະປະກອບໂດຍລວມຂອງການຜະລິດ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ Block-to-piece:
(5) ການເຊື່ອມໂລຫະແບບສົມມາດແລະເປັນເອກະພາບ
Ø ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ groove ແຜ່ນຫນາແມ່ນ welded, ຈໍານວນຂອງ turnovers ແມ່ນເພີ່ມຂຶ້ນຕາມການຜິດປົກກະຕິ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນ symmetrically, ແລະການແກ້ໄຂ flame ໃນຂະບວນການຍັງຖືກຈັບຄູ່.
Ø ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການກະຈາຍແກນ geometrically neutral axisymmetric ຂອງອົງປະກອບ, ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງອົງປະກອບຮັບຮອງເອົາການເຊື່ອມໂລຫະເອກະພາບ symmetrical ເພື່ອຊົດເຊີຍການຜິດປົກກະຕິໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບໂດຍການນໍາໃຊ້ຫຼັກການຂອງ symmetry ໄດ້.
Ø ການເຊື່ອມໂລຫະສອງອັນຈັດລຽງຕາມເສັ້ນແກນກາງຂອງຍົນ symmetrical ກັບເຊິ່ງກັນແລະກັນໃນທິດທາງດຽວກັນ, ສະເພາະດຽວກັນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນດໍາເນີນໄປໃນເວລາດຽວກັນ, ໃນເວລານີ້, ການຫົດຕົວຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທັງສອງສົມມາດ. ຕາມທິດທາງຕັ້ງຂອງແກນກາງຂອງຍົນຈະດຸ່ນດ່ຽງແລະຍົກເລີກເຊິ່ງກັນແລະກັນອອກ.
Ø ເພື່ອຄວາມສົມດຸນຂອງ seam ການເຊື່ອມຢູ່ໃນຍົນສົມມາຕຣິກເບື້ອງອື່ນ, seam ການເຊື່ອມຂອງທັງສອງຍົນແມ່ນເປັນ welded ຂ້າມ, ທິດທາງການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຄືກັນ, ສະເພາະແມ່ນຄືກັນ, ສະນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະທັງຫມົດຈະຕ້ອງສົມມາດກັບແກນກາງຂອງ. ອົງປະກອບ, ດັ່ງນັ້ນການເສຍຮູບພາບໂດຍລວມຂອງອົງປະກອບແມ່ນສົມດູນກັນແລະການຫຼຸດຜ່ອນ.
(6) ກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະ reverse deformation ຕາມລັກສະນະຂອງຮ່ວມກັນ
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ T-type ທີ່ມີການຍືດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງແຜ່ນປີກ, ການຫົດຕົວຂອງການເຊື່ອມຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດລົງຂອງສ່ວນ outrigger ຂອງແຜ່ນປີກ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ preset reverse deformation ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດເປັນວິທີການເຊື່ອມປະສິດທິພາບເພື່ອ. ຄວບຄຸມການເຊື່ອມໂລຫະ.
A. ຄິດໄລ່ຈໍານວນການເສຍຮູບພາບຫຼືມຸມຂອງສ່ວນທີ່ຍາວຂອງແຜ່ນປີກຕາມຂະຫນາດການເຊື່ອມຕໍ່ (ປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນ), ຈໍານວນຂອງການຂະຫຍາຍແຜ່ນປີກ, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນປີກ;
B. ປະກອບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະປີ້ນກັບກັນ deformation ຂອງແຜ່ນປີກ preset ຕາມການຄິດໄລ່ມູນຄ່າ deformation ຄາດຄະເນ;
C. ສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນາຂອງແຜ່ນປີກ, ການຜະລິດ mold stamping ພິເສດກ່ຽວກັບການກົດດັນໄຟຟ້າສູງໂດຍກົງສະກັດກັ້ນການຕ້ານການ deformation;ຫຼັງຈາກການປະກອບປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ primer ໄດ້ຖືກສໍາເລັດ, ວິທີການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ flame ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕັ້ງໄວ້ລ່ວງຫນ້າຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ານການເສຍຮູບຂອງແຜ່ນປີກ.
(7) ຄໍາສັ່ງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ
ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍາວກວ່າ, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ອະນຸຍາດໂດຍໂຄງສ້າງ, ການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຄວນຖືກປ່ຽນເປັນການເຊື່ອມຕິດຕໍ່ກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ;ເມື່ອການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງບໍ່ໄດ້ຖືກອະນຸຍາດໃຫ້, ຄວນເລືອກລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຫຼືຍົກເລີກເຊິ່ງກັນແລະກັນອອກຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ.ວິທີການ soldering stepwise, ວິທີການ soldering stepwise ເສດສ່ວນ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະໂດດ, ວິທີການເຊື່ອມສະລັບ, ແລະວິທີການ soldering symmetrical ບາງສ່ວນສາມາດໄດ້ຮັບການຮັບຮອງເອົາ.
2. ມາດຕະການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະການກໍາຈັດການເຊື່ອມໂລຫະ
(1) ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ
(1) ມາດຕະການອອກແບບ
Ø ຫຼຸດຈໍານວນການເຊື່ອມ ແລະຂະໜາດການເຊື່ອມໃສ່ໂຄງສ້າງ.
Ø ການຈັດລຽງແບບສົມມາຕຖານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ.
Ø ຮັບຮອງເອົາຮູບແບບຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫນ້ອຍ.
(2) ມາດຕະການຂະບວນການ
ກ.ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງການເຊື່ອມ
Ø ການສ້າງຮ່ອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນຫນາຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະ;
Ø ຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງແລະຊ່ອງຫວ່າງການປະກອບຂອງຮ່ອງ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມປະລິມານການຕື່ມຂໍ້ມູນການເຊື່ອມ;
Ø ຄວບຄຸມແຜ່ນຫນາ T ຮ່ວມ seam ເຊື່ອມເພື່ອສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງມຸມເຊື່ອມ, ຫຼີກເວັ້ນການເພີ່ມປະລິມານການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຂ.ຮັບຮອງເອົາລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ
Ø ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃນອົງປະກອບດຽວກັນ, ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນຮູບແບບຂອງການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະການກະຈາຍ symmetrical ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້;
Ø ໃນເວລາທີ່ອົງປະກອບໄດ້ຖືກເຊື່ອມ, ຈາກຕໍາແຫນ່ງທີ່ຄົງທີ່ຂ້ອນຂ້າງຂອງອົງປະກອບຂອງກັນແລະກັນ, ກັບຕໍາແຫນ່ງເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ມີສິດເສລີພາບໃນການເຄື່ອນໄຫວຫຼາຍກວ່າເກົ່າລະຫວ່າງກັນແລະກັນ;
Ø ກໍານົດຂອບການຫົດຕົວຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນລ່ວງຫນ້າ, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການຫົດຕົວທີ່ຊັດເຈນຈະຖືກເຊື່ອມກ່ອນ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີການຫົດຕົວເລັກນ້ອຍຈະຖືກເຊື່ອມຕໍ່ມາ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຖືກເຊື່ອມພາຍໃຕ້ຂໍ້ຈໍາກັດທີ່ນ້ອຍທີ່ສຸດ.
ຄ.ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມ preheating, ອຸນຫະພູມ interlayer ສູງສຸດແລະຕ່ໍາສຸດໃນການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມປະສິດທິພາບ, ຫຼຸດຜ່ອນລະດັບການຜູກມັດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະຂອບເຂດເຂດຜົນກະທົບ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນຫນາ welded ຮ່ວມ;
ງ.ຮັບຮອງເອົາວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຂະຫນາດໃຫຍ່ melting ເລິກ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນປະຈຸບັນ, ແລະປະສິດທິພາບການເຊື່ອມ CO2 ຊ່ອງທາງການ, ທີ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນຂອງຊ່ອງທາງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການເຊື່ອມໂລຫະການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນການຕົກຄ້າງ;
e.ການນໍາໃຊ້ວິທີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແບບຊົດເຊີຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະ: ໃນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນອີກດ້ານຫນຶ່ງຂອງຫົວເຊື່ອມ, ຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມຮ້ອນບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 200 ມມ, ດັ່ງນັ້ນມັນແລະພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໃນເວລາດຽວກັນຂະຫຍາຍແລະ. ສັນຍາໃນເວລາດຽວກັນ, ເພື່ອບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ.
f.ວິທີການຕີຄ້ອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ: ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ໄມ້ຄ້ອນມືທີ່ມີໃບຫນ້າຫົວກົມຂະຫນາດນ້ອຍຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຕີເຂດ seam ໃກ້ໆຂອງການເຊື່ອມ, ເພື່ອໃຫ້ໂລຫະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະພື້ນທີ່ seam ໃກ້ສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້. deformed, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຊົດເຊີຍຫຼືຊົດເຊີຍການຜິດປົກກະຕິຂອງພລາສຕິກການບີບອັດທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງ.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2022