ການກວດສອບການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍ

ວິທີການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປ

1.UT (Ultrasonic Test)

——ຫຼັກການ: ຄື້ນສຽງແຜ່ຂະຫຍາຍຢູ່ໃນວັດສະດຸ, ເມື່ອມີສິ່ງສົກກະປົກຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນວັດສະດຸ, ຄື້ນສຽງຈະຖືກສະທ້ອນ, ແລະຜົນກະທົບ piezoelectric ຂອງອົງປະກອບສະແດງຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນຈໍສະແດງຜົນ: ອົງປະກອບໃນ probe ສາມາດແປງໄດ້. ພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນພະລັງງານກົນຈັກ, ແລະຜົນກະທົບ inverse, ພະລັງງານກົນຈັກໄດ້ຖືກປ່ຽນເປັນພະລັງງານໄຟຟ້າຄື້ນຕາມລວງຍາວ Ultrasonic ແລະຄື້ນ shear / ຄື້ນ shear, probe ແບ່ງອອກເປັນ probe ຊື່ແລະ probe oblique, probe ຊື່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນກວດພົບວັດສະດຸ, probe oblique ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ. ກວດພົບການເຊື່ອມ

——ອຸປະກອນການທົດສອບ Ultrasonic ແລະຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ

ອຸປະກອນ: ເຄື່ອງກວດຈັບຂໍ້ບົກພ່ອງ Ultrasonic, probe, ການທົດສອບຕັນ

ຂັ້ນຕອນ:

ແປງເຄືອບ couplant.ກວດພົບ.ປະເມີນສັນຍານສະທ້ອນ

—— ລັກ​ສະ​ນະ​ການ​ກວດ​ສອບ Ultrasonic​

ການຈັດຕໍາແຫນ່ງສາມມິຕິແມ່ນຖືກຕ້ອງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພຽງແຕ່ຈາກດ້ານຂ້າງຂອງອົງປະກອບໃນການດໍາເນີນງານ, ຄວາມຫນາຂອງການກວດສອບຂະຫນາດໃຫຍ່ - ເຖິງ 2 ແມັດຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນ, ສາມາດກວດພົບຄີທີ່ບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ - ປະເພດຮາບພຽງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ອຸປະກອນທີ່ງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ. ແມ່ນສູງກວ່າ, ຄວາມຫນາແມ່ນຕ້ອງການໂດຍທົ່ວໄປບໍ່ຫນ້ອຍກວ່າ 8mm, ດ້ານກ້ຽງ

—— ເກືອທີ່ໃຊ້ໃນການກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງ ultrasonic ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ແລະມັນຄວນຈະຖືກອະນາໄມທັນທີຫຼັງຈາກກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ.

paste ທີ່ໃຊ້ໃນການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic ໃນອຸດສາຫະກໍາອຸດສາຫະກໍາຫນັກມີປະລິມານເກືອສູງຫຼາຍ, ແລະຖ້າມັນບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມໃນເວລາ, ມັນຈະມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບຕ້ານການ corrosion.

ສໍາລັບການເຄືອບຕ້ານການ corrosion ທໍາມະດາ, ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນການແຍກອາກາດຫຼືນ້ໍາ (electrolyte) ຈາກຫນ້າດິນທີ່ຖືກປົກປ້ອງ, ແຕ່ການໂດດດ່ຽວນີ້ບໍ່ແມ່ນຢ່າງແທ້ຈິງ, ຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງບັນຍາກາດ, ອາກາດຫຼືນ້ໍາ (ເອເລັກໂຕຣນິກ) ຈະຍັງຄົງຢູ່. ເຂົ້າໄປໃນຫນ້າດິນທີ່ຖືກປົກປ້ອງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫນ້າດິນທີ່ຖືກປົກປ້ອງຈະຜະລິດປະຕິກິລິຢາເຄມີກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼືນ້ໍາ (electrolyte) ໃນອາກາດ, ໃນຂະນະທີ່ corroding ດ້ານປ້ອງກັນ.ເກືອສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວເລັ່ງການກັດກ່ອນ, ແລະເກືອສູງ, ອັດຕາການກັດກ່ອນໄວ.

ໃນອຸດສາຫະກໍາອຸດສາຫະກໍາຫນັກ, ມີການດໍາເນີນການ - ການກວດສອບຂໍ້ບົກພ່ອງ ultrasonic, ການນໍາໃຊ້ເກືອ paste (couplant) ແມ່ນສູງຫຼາຍ, ເນື້ອໃນຂອງເກືອບັນລຸຫຼາຍກ່ວາ 10,000 μs / cm (ອຸດສາຫະກໍາໂດຍທົ່ວໄປຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະລິມານເກືອຂອງ abrasive ແມ່ນຫນ້ອຍ. ຫຼາຍກ່ວາ 250 μs / cm, ເກືອນ້ໍາພາຍໃນປະເທດຂອງພວກເຮົາໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນປະມານ 120 μs / cm), ໃນກໍລະນີນີ້, ການກໍ່ສ້າງຂອງສີ, ການເຄືອບຈະສູນເສຍຜົນກະທົບຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນໄລຍະສັ້ນ.

ການປະຕິບັດປົກກະຕິແມ່ນໃຫ້ລ້າງອອກດ້ວຍນ້ໍາສະອາດທັນທີຫຼັງຈາກກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ.ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ວິສາຫະກິດບາງແຫ່ງບໍ່ເອົາໃຈໃສ່ຕໍ່ການຕ້ານການກັດເຊາະ, ແລະບໍ່ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງເຄືອບດິນເຜົາຫຼັງຈາກກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການແກ້ໄຂການຂັດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼັງຈາກແຫ້ງ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄືອບ.

ນີ້ແມ່ນຊຸດຂໍ້ມູນການທົດລອງ:

1. ຂໍ້​ມູນ​ເກືອ​ຂອງ​ນ​້​ໍ​າ​ກວດ​ສອບ​ຂໍ້​ບົກ​ພ່ອງ​

——ຫຼັກການ: ການຂະຫຍາຍພັນ ແລະ ການດູດຊຶມລັງສີ – ການຂະຫຍາຍພັນດ້ວຍວັດສະດຸ ຫຼື ການເຊື່ອມໂລຫະ, ການດູດຊຶມລັງສີດ້ວຍຮູບເງົາ

ການດູດຊຶມຮັງສີ: ວັດສະດຸທີ່ຫນາແລະຫນາແຫນ້ນດູດຊຶມຮັງສີຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຮູບເງົາຫນ້ອຍລົງແລະຮູບພາບທີ່ຂາວຂຶ້ນ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຮູບພາບແມ່ນຊ້ໍາກວ່າ

ຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງກັບຮູບພາບສີດໍາປະກອບມີ: slag inclusion \ ຮູອາກາດ \ undercut \ crack \ fusion incomplete \ incomplete penetration

ການຢຸດເຊົາທີ່ມີຮູບພາບສີຂາວ: ການລວມ Tungsten \ spatter \ overlap \ ການເສີມການເຊື່ອມສູງ

—— RT ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານການທົດສອບ

ສະຖານທີ່ແຫຼ່ງຮັງສີ

ວາງແຜ່ນຢູ່ດ້ານກົງກັນຂ້າມຂອງການເຊື່ອມ

ການເປີດເຜີຍຕາມຕົວກໍານົດການຂະບວນການກວດພົບຂໍ້ບົກພ່ອງ

ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​ຮູບ​ເງົາ​: ການ​ພັດ​ທະ​ນາ - ການ​ສ້ອມ​ແປງ - ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ - ຕາກ​ແຫ້ງ​

ການ​ປະ​ເມີນ​ຜົນ​ຮູບ​ເງົາ​

ເປີດລາຍງານ

— ແຫຼ່ງ Ray, ຕົວ​ຊີ້​ວັດ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ຮູບ​ພາບ​, ສີ​ດໍາ​

ແຫຼ່ງສາຍ

X-ray: ຄວາມຫນາຂອງ transillumination ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 50mm

ພະລັງງານສູງ X-ray, ເລັ່ງ: ຄວາມຫນາ transillumination ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາ 200mm

γ Ray: ir192, Co60, Cs137, ce75, ແລະອື່ນໆ, ມີຄວາມຫນາ transillumination ຕັ້ງແຕ່ 8 ຫາ 120mm

ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຮູບເສັ້ນ

ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຮູບພາບປະເພດຮູຕ້ອງຖືກໃຊ້ສໍາລັບ FCM ຂອງຂົວ

Blackness d=lgd0/d1, ດັດຊະນີອື່ນສໍາລັບການປະເມີນຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງຮູບເງົາ

ຄວາມຕ້ອງການ radiographic X-ray: 1.8 ~ 4.0;γ ຄວາມຕ້ອງການທາງວິທະຍຸ: 2.0 ~ 4.0,

——ອຸປະກອນ RT

ແຫຼ່ງຮັງສີ: ເຄື່ອງ X-ray ຫຼື γ ເຄື່ອງ X-ray

ສັນຍານເຕືອນໄຟ

ກຳລັງໂຫຼດກະເປົາ

ຕົວຊີ້ວັດຄຸນນະພາບຮູບພາບ: ປະເພດເສັ້ນຫຼືປະເພດຜ່ານ

ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມດຳ

ເຄື່ອງຈັກພັດທະນາຮູບເງົາ

(ເຕົາອົບ)

ໂຄມໄຟເບິ່ງຮູບເງົາ

(ຫ້ອງ​ຮັບ​ແສງ​)

——ຄຸນສົມບັດ RT

ໃຊ້ໄດ້ກັບທຸກວັດສະດຸ

ບັນທຶກ (ທາງລົບ) ງ່າຍຕໍ່ການບັນທຶກ

ຄວາມເສຍຫາຍລັງສີຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ

ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ການ​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​:

1. ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບ discontinuities ຂະຫນານກັບທິດທາງ beam

2. insensitive ກັບ discontinuities ຂະຫນານກັບພື້ນຜິວວັດສະດຸ

ປະເພດຂອງຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ:

ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງສາມມິຕິ (ເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ), ແລະມັນງ່າຍທີ່ຈະພາດການກວດກາສໍາລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຍົນ (ເຊັ່ນ: fusion ທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນແລະຮອຍແຕກ) ຂໍ້ມູນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າອັດຕາການກວດພົບຂອງ RT ສໍາລັບຮອຍແຕກແມ່ນ 60%.

RT ຂອງອົງປະກອບສ່ວນໃຫຍ່ຈະສາມາດເຂົ້າເຖິງໄດ້ຈາກທັງສອງດ້ານ

ດ້ານລົບຈະຖືກປະເມີນໂດຍບຸກຄະລາກອນທີ່ມີປະສົບການ

3.mt (ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ)

——ຫຼັກການ: ຫຼັງຈາກຊິ້ນວຽກຖືກສະກົດຈິດ, ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຮົ່ວໄຫຼແມ່ນເກີດຈາກຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກຖືກດູດຊຶມເພື່ອສ້າງເປັນການສະແດງຮອຍແມ່ເຫຼັກ.

ສະຫນາມແມ່ເຫຼັກ: ພາກສະຫນາມແມ່ເຫຼັກຖາວອນແລະສະຫນາມແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍແມ່ເຫຼັກຖາວອນ

ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ: ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກແຫ້ງ ແລະອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກປຽກ

ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກທີ່ມີສີ: ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກສີດໍາ, ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກສີແດງ, ອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກສີຂາວ

ຝຸ່ນແມ່ເຫຼັກ fluorescent: irradiated ໂດຍໂຄມໄຟ ultraviolet ໃນຫ້ອງຊ້ໍາ, ມັນເປັນສີຂຽວສີເຫຼືອງແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງສຸດ.

Directivity: discontinuities perpendicular ກັບທິດທາງຂອງເສັ້ນແມ່ເຫຼັກຂອງແຮງແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວທີ່ສຸດ

——ວິທີການສະກົດຈິດທົ່ວໄປ

ການສະກົດຈິດຕາມລວງຍາວ: ວິທີການ yoke, ວິທີການ coil

ການສະກົດຈິດ Circumferential: ວິທີການຕິດຕໍ່, ວິທີການ conductor ກາງ

ການສະກົດຈິດປະຈຸບັນ:

AC: ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບການບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນຜິວ

DC: ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ກັບການບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງຂອງພື້ນຜິວໃກ້ໆ

——ຂັ້ນຕອນການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ

ການເຮັດຄວາມສະອາດ workpiece

ເຄື່ອງເຮັດແມ່ເຫຼັກ

ສະຫມັກຂໍເອົາອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກໃນຂະນະທີ່ການສະກົດຈິດ

ການຕີຄວາມຫມາຍແລະການປະເມີນຜົນຂອງການຕິດຕາມແມ່ເຫຼັກ

ການເຮັດຄວາມສະອາດ workpiece

(demagnetization)

— ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ MT​

ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ

ປະສິດທິພາບ

ວິທີການ yoke ແລະອຸປະກອນອື່ນໆແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຍ້າຍອອກ

ຄວາມແຕກແຍກຂອງພື້ນຜິວໃກ້ຄຽງສາມາດກວດພົບໄດ້ເມື່ອທຽບກັບການເຈາະ

ລາ​ຄາ​ຖືກ

ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບວັດສະດຸແມ່ເຫຼັກ ferromagnetic, ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບສະແຕນເລດ austenitic, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ທອງແດງແລະໂລຫະປະສົມທອງແດງ

ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການເຄືອບຢູ່ດ້ານ workpiece ໄດ້.ໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຈະບໍ່ເກີນ 50um

ບາງຄັ້ງອົງປະກອບຕ້ອງການ demagnetization

4.pt (ການກວດກາເຈາະຮູ)

——ຫຼັກການ: ໃຊ້ capillarity ເພື່ອດູດເອົາ penetrant ທີ່ຍັງເຫຼືອຢູ່ໃນ discontinuity ກັບຄືນ, ເພື່ອໃຫ້ penetrant (ປົກກະຕິແລ້ວສີແດງ) ແລະຂອງແຫຼວຮູບພາບ (ປົກກະຕິແລ້ວສີຂາວ) ປະສົມກັນເພື່ອສ້າງເປັນການສະແດງ.

—— ປະເພດການກວດກາເຈາະ

ອີງຕາມປະເພດຂອງຮູບພາບ:

ການໃສ່ສີ, ແສງສະຫວ່າງທີ່ເບິ່ງເຫັນ

fluorescence, UV

ອີງຕາມວິທີການກໍາຈັດ penetrant ເກີນ:

ການກໍາຈັດສານລະລາຍ

ວິທີການລ້າງນ້ໍາ

Post emulsification

ວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂຄງສ້າງເຫຼັກແມ່ນ: ວິທີການກໍາຈັດສານລະລາຍສີ

— ຂັ້ນ​ຕອນ​ການ​ທົດ​ສອບ​

ການເຮັດຄວາມສະອາດ workpiece: ໃຊ້ຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ

ທາ​ທາ​ໃຫ້​ແໜ້ນ​ແລ້ວ​ປະ​ໄວ້ 2-20 ນາ​ທີ.ປັບມັນຕາມອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມ.ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ເວ​ລາ​ສັ້ນ​ເກີນ​ໄປ​, penetrant ບໍ່​ຄົບ​ຖ້ວນ​, ຍາວ​ເກີນ​ໄປ​ຫຼື​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ສູງ​ເກີນ​ໄປ​, penetrant ຈະ​ແຫ້ງ​, penetrant ຈະ​ຖືກ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ໄວ້​ຄວາມ​ຊຸ່ມ​ໃນ​ຕະ​ຫຼອດ​ການ​ທົດ​ສອບ​.

ເອົາ penetrant ເກີນທີ່ມີຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດ.ມັນຖືກຫ້າມບໍ່ໃຫ້ສີດຕົວແທນທໍາຄວາມສະອາດໂດຍກົງໃສ່ workpiece ໄດ້.ເຊັດມັນດ້ວຍຜ້າສະອາດຫຼືເຈ້ຍທີ່ຈຸ່ມດ້ວຍ penetrant ຈາກທິດທາງດຽວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ penetrant ທີ່ບໍ່ສືບຕໍ່ໄປໂດຍຜ່ານການທໍາຄວາມສະອາດ.

ນໍາໃຊ້ຊັ້ນດຽວກັນແລະບາງໆຂອງການແກ້ໄຂນັກພັດທະນາທີ່ມີໄລຍະການສີດປະມານ 300 ມມ.ການແກ້ໄຂຜູ້ພັດທະນາທີ່ຫນາເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ

ອະທິບາຍ ແລະປະເມີນຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ

ການເຮັດຄວາມສະອາດ workpiece

—— ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ PT​

ການດໍາເນີນງານແມ່ນງ່າຍດາຍ

ສໍາລັບໂລຫະທັງຫມົດ

ຄວາມອ່ອນໄຫວສູງ

ງ່າຍຫຼາຍທີ່ຈະຍ້າຍອອກ

ການກວດຫາຄວາມແຕກແຍກຂອງພື້ນຜິວທີ່ເປີດເທົ່ານັ້ນ

ປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຕໍ່າ

ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ການ​ຂັດ​ຫນ້າ​ດິນ​ສູງ​

ມົນ​ລະ​ພິດ​ສິ່ງ​ແວດ​ລ້ອມ​

ການປັບຕົວຂອງການກວດສອບຕ່າງໆກັບສະຖານທີ່ຜິດປົກກະຕິ